По мере роста объемов глобального инфраструктурного строительства масштабы и сложность тоннельного строительства также постоянно увеличиваются. От тоннелей метро и железных дорог до гидротехнических сооружений и горнодобывающей промышленности, строительство вторичной облицовки стало важнейшим этапом обеспечения стабильности и долговечности тоннельных конструкций. В этом процессе тележка для вторичной облицовки служит основным оборудованием, а ее проектные характеристики напрямую влияют на качество заливки бетона, эффективность строительства, управление безопасностью, а также сроки и стоимость проекта.
Для инженерно-строительных подрядчиков, руководителей проектов и специалистов по закупке оборудования глубокое понимание конструктивных особенностей и отраслевых тенденций в области тележек для вторичной облицовки помогает принимать более обоснованные решения при выборе оборудования и управлении строительством.
Основная функция тележек для вторичной облицовки заключается в поддержке и фиксации опалубочной системы, создании замкнутого пространства для заливки бетона и обеспечении возможности перестановки бетонных смесей с помощью гидравлических или механических систем. По сравнению с традиционными методами ручной установки опалубки, современные механизированные тележки обладают следующими преимуществами:
Высокая точность опалубки: высокая устойчивость опалубки, с погрешностями, контролируемыми до миллиметра;
Высокая управляемость сроками строительства: высокая эффективность механизированной перестановки, позволяющая выполнять 1-2 цикла в день;
Высокий уровень безопасности строительства: сокращение ручного труда на высоте и в опасных рабочих зонах;
Превосходное качество внешнего вида: высокая ровность облицовки, лучше соответствующая долгосрочным эксплуатационным требованиям;
Сокращение доработок и отходов бетона.
Важность тележек для вторичной облицовки дополнительно подчеркивается в таких сценариях, как строительство тоннелей большой протяженности, строительство криволинейных участков и строительство сверхбольших поперечных сечений.
Стабильная и надежная тележка для вторичной облицовки состоит из множества функциональных модулей, каждый из которых напрямую влияет на качество строительства.
2.1 Основная несущая конструкция (шасси и рама)
Несущая конструкция является ядром тележки и обычно изготавливается из высокопрочной стали, такой как Q345 и Q460, чтобы выдерживать вес опалубки и боковое давление бетона во время заливки.
Рекомендации по проектированию конструкции:
Сочетание коробчатых балок и двутавровых балок повышает сопротивление изгибу;
В местах концентрации нагрузки размещаются усиленные ребра жесткости для предотвращения усталостного растрескивания;
Для повышения общей жесткости используется полностью сварная конструкция;
Термообработка применяется к опорным зонам опалубки для их упрочнения и предотвращения деформации, вызванной длительной эксплуатацией.
2.2 Рельсовая система (колесно-рельсовая система)
В туннелях пространство ограничено, а уклоны часто меняются; Следовательно, рельсовая система должна обеспечивать стабильность и надежность.
Технические особенности включают:
Износостойкие цельнолитые колеса из легированной стали с высокой ударопрочностью;
Конические направляющие колеса предотвращают сход с рельсов, особенно подходят для строительства на криволинейных участках;
Регулируемый механизм ширины колеи адаптируется к тоннелям с различным поперечным сечением;
Низкошумные подшипники и система смазки повышают комфорт и снижают затраты на техническое обслуживание.
На некоторых современных строительных площадках производитель устанавливает колеса с резиновым покрытием или двухрежимные колеса (рельсовые колеса + резиновые колеса), подходящие для различных грунтовых условий.
2.3 Опалубка, система подъема и позиционирования
Опалубка является ключевым компонентом для обеспечения качества опалубки; ее конструкция определяет плоскостность и точность размеров облицовки.
Гидравлическая подъемная система позволяет поднимать и опускать весь опалубочный блок;
Многоточечная синхронная система обеспечивает равномерное распределение нагрузки на опалубку;
Опалубка состоит из высокопрочных стальных пластин и высокоточной изогнутой рамы;
Внешняя поверхность вырезается лазером, чтобы обеспечить идеальное соответствие кривизны чертежам;
В стыках опалубки устанавливаются уплотнительные ленты для предотвращения протечек раствора.
Для сложных муниципальных и железнодорожных проектов поверхность опалубки может даже подвергаться полировке для обеспечения ровной бетонной поверхности.
2.4 Источник питания
В зависимости от условий строительства системы питания можно разделить на следующие категории:
Электрический привод (подходит для тоннелей с плохой вентиляцией и высокими требованиями к окружающей среде)
Дизельный привод (подходит для коротких тоннелей или хорошо вентилируемых помещений)
Электрогидравлический гибридный привод (более высокая точность управления и более плавная подача мощности)
По мере перехода отрасли к «зеленому» строительству электрические тележки постепенно становятся трендом.
2.5 Система безопасности и интерфейс управления
Современные тележки для вторичной облицовки оснащены все более совершенными средствами защиты, включая:
Кнопки аварийной остановки (в нескольких местах)
Ограничители хода (механические + электрические)
Защита от перелива гидравлической системы
Система блокировки опалубки и противоскользящая система
Ограждения от падения и платформа для технического обслуживания
Интерфейс управления также эволюционировал от традиционных кнопочных систем к сенсорным экранам ПЛК + интеллектуальному управлению, что обеспечивает более точное управление и диагностику неисправностей.
При закупке или изготовлении тележек для вторичной облицовки тоннелей следующие проектные характеристики напрямую влияют на эффективность строительства, безопасность эксплуатации и срок службы.
3.1 Грузоподъемность
При расчете грузоподъемности необходимо учитывать:
Собственный вес опалубки
Объем заливки бетона за цикл
Реакционную силу гидравлической системы
Динамическую нагрузку и инерционную силу
Основная расчетная грузоподъемность составляет 10–35 тонн, а в крупных проектах высокоскоростных железных дорог она может превышать 50 тонн.
3.2 Совместимость с тоннелями
Современные тележки для вторичной облицовки тоннелей, как правило, должны быть совместимы с различными поперечными сечениями тоннелей:
Круглые тоннели
Тоннели в форме подковы
Двухпутные тоннели
Участки вторичной облицовки сегментированных тоннелей
В отрасли все чаще используются конструкции с регулируемой высотой, регулируемой шириной и сегментные соединительные конструкции, позволяющие тележкам адаптироваться к различным условиям работы и исключающие необходимость частой замены оборудования. 3.3 Скорость перемещения и цикл заливки (рабочая скорость)
Чрезмерная скорость может быть опасна, а недостаточная скорость влияет на график строительства. Поэтому высококачественная тележка должна соответствовать следующим требованиям:
Стабильный режим низкой скорости: ≤1 м/мин, для точного позиционирования
Стандартный режим движения вперед: 2–6 м/мин, улучшающий ритм строительства
Непрерывная работа без проскальзывания или подпрыгивания
В проектах длинных тоннелей эффективность перемещения напрямую влияет на весь цикл строительства.
3.4 Доступ для обслуживания
Простота обслуживания строительного оборудования напрямую влияет на общую стоимость:
Критические точки смазки расположены в легкодоступных местах
Электрические компоненты используют стандартизированные модули
Система опалубки обеспечивает быструю сборку и разборку
Каждый цилиндр оснащен манометром и независимой группой клапанов
Превосходная конструкция позволяет сократить время технического обслуживания на 20–40%, значительно снижая риск простоя.
С развитием интеллектуального производственного и инженерного оборудования тележки для вторичной облицовки также переходят на более высокий уровень интеллекта.
4.1 Автоматизированное управление
Современные системы часто используют:
Лазерные датчики
Гироскопы
Системы коррекции маршрута
что позволяет тележке автоматически перемещаться по своей траектории, сокращая ручное вмешательство и повышая точность.
4.2 Мониторинг в реальном времени
В связи с растущей тенденцией к цифровому управлению строительством, все больше тележек оснащаются:
Мониторингом нагрузки
Мониторингом давления и температуры масла в реальном времени
Отображением положения опалубки
Сигнал утечки раствора
Логиной диагностики неисправностей
Синхронизацией данных с облаком
Что упрощает соблюдение стандартов качества строительства и повышает прозрачность управления проектом.
4.3 Применение новых материалов (легких и высокопрочных материалов)
Использование новых материалов может значительно оптимизировать работу оборудования, например:
Конструкции из высокопрочной стали увеличивают несущую способность при одновременном снижении веса
Рабочие платформы из алюминиевых сплавов снижают вес
Опалубка из композитных материалов уменьшает деформацию и потребность в техническом обслуживании
Более легкие тележки означают меньшее энергопотребление и более высокую эффективность перемещения.
Высококачественная тележка для вторичной облицовки может значительно повысить общую эффективность и безопасность тоннельного строительства:
Более высокое качество опалубки
Более контролируемый срок строительства
Снижение рисков для безопасности
Снижение трудозатрат
Упрощение эксплуатации и технического обслуживания
Для строительных компаний выбор тележки — это не просто покупка оборудования, а долгосрочная инвестиция.
Стабильность, безопасность и интеллектуальные функции оборудования напрямую влияют на общее качество и экономическую выгоду проекта.
По мере развития тоннельного строительства в направлении повышения стандартов и эффективности, тележки для вторичной облицовки с передовой конструкцией, отработанными технологиями и интеллектуальными функциями станут незаменимым оборудованием в современном тоннельном строительстве.
Гаофей
Адрес: 200 м к востоку от сада тюльпанов, группа 12 общины Чжанлин, офис на улице Хуншань, город Хуншань, район Сигун, Лоян
Тел: +8616638856888
Контакты: Гаофэй Хуан
Мобильный: +86-18637923976
Телефон: 0379-80881719/ 0379-60162687
КQ: 286827457
Электронная почта: gaofei@gf-bridge-tunnel.com